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介紹減小金相試樣切割機(jī)誤差的兩種方法
來源:技術(shù)文章    更新時間:2019-08-27    瀏覽:1305次
  隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。金相試樣切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求,產(chǎn)品分類有自動金相切割機(jī),低速金相切割機(jī),金相試樣切割機(jī),金相切割機(jī),全自動金相試樣切割機(jī)。
  在金相試樣切割機(jī)試驗前應(yīng)當(dāng)采取必要的檢測儀器或檢測手段,確保試驗機(jī)的上下夾頭的中心線與試驗機(jī)拉力軸線同軸,以減小同軸度偏差所帶來的試樣正應(yīng)力試驗值與真實值之間的誤差。但是對于加載到試樣上的外力小于5KN的負(fù)荷而言,基于以上原因,鉛垂法并不是在受力情況下檢定同軸度,并且可操作性較低,筆者認(rèn)為還是應(yīng)變方式更為合適,試驗機(jī)的上下夾頭的中心線與試驗機(jī)拉力軸線的同軸度相對檢定要困難些,可操作性低,這是因為外加載荷較小,及時已經(jīng)固定好的試樣,在調(diào)整軸線的過程中也很容易發(fā)生偏移,或是將試樣夾到已經(jīng)調(diào)整好同軸度的試驗機(jī)的過程中而又使用同軸度發(fā)生了改變.
  解決這個問題有兩個方法,一是改進(jìn)金相試樣切割機(jī)的測控系統(tǒng),通過電子測控系統(tǒng)實現(xiàn)試驗機(jī)上下夾頭的中心線的校準(zhǔn),確保與試驗機(jī)拉力軸線同軸。但改進(jìn)金相試樣切割機(jī)的電子測控系統(tǒng)一般成本較高,因此第二種方法用的較多,即借助外力固定裝置,在加載試樣和外力小負(fù)荷載荷之前,就采用外力緊固裝置將試驗機(jī)的上下夾頭固定到相應(yīng)的位置上,確保上下夾頭的中心線與試驗機(jī)拉力軸線同軸,之后在進(jìn)行試樣的力學(xué)性能試驗,這樣可以大大減小試驗結(jié)果的誤差。
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