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離心式噴霧干燥器和壓力式噴霧干燥器的優(yōu)缺點(diǎn)
來(lái)源:技術(shù)文章    更新時(shí)間:2023-06-08    瀏覽:1499次
   噴霧干燥是發(fā)酵行業(yè)經(jīng)常用到的一種干燥方式,物料經(jīng)過(guò)霧化后在干燥器內(nèi)迅速干燥,噴霧根據(jù)霧化器形式的不同可以分為:離心式噴霧干燥,壓力式噴霧干燥、氣流式噴霧干燥。也可以根據(jù)干燥塔形式來(lái)分類,今天我們主要來(lái)說(shuō)一下離心式和壓力式干燥塔的區(qū)別和優(yōu)缺點(diǎn)。
  1.噴霧干燥的優(yōu)缺點(diǎn)
  一、噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn)
  1、只要干燥條件保持恒定,干燥產(chǎn)品特性就保持恒定。
  2、噴霧干燥的操作是連續(xù)的,其系統(tǒng)可以是全自動(dòng)控制操作。
  3、適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥,適用于水溶液和有機(jī)溶劑物料的干燥。
  4、原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液,糊狀物或熔融物,甚至是濾餅等均可處理。
  5、噴霧干燥操作具有非常大的靈活性。噴霧能力每小時(shí)幾千克至200噸。
  6、干燥速度快,5-40s內(nèi)完成干燥,尤其適用于熱敏性的產(chǎn)品。
  二、噴霧干燥的缺點(diǎn)
  1、投資費(fèi)用比較高。
  2、噴霧干燥屬于對(duì)流型干燥器,熱效率比較低,一般為30%~40%。
  1.離心式噴霧干燥工作原理:空氣通過(guò)加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣,進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,然后均勻的進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器,使料液霧化成極小的霧化液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。
  系統(tǒng)組成:供料系統(tǒng)(攪拌罐,乳化罐,供料泵),加熱系統(tǒng)(蒸汽、電、熱風(fēng)爐),空氣系統(tǒng)(過(guò)濾器),霧化器(離心霧化器),干燥塔,收料設(shè)備(旋風(fēng)、布袋),控制系統(tǒng)
  優(yōu)點(diǎn):
  1.干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份。
  2.特別適用于熱敏性物料的干燥,能保證物料色、香、味。
  3.所得產(chǎn)品粒度均勻,流動(dòng)性、速溶性良好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
  4.操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,調(diào)節(jié)控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
  5.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作環(huán)境衛(wèi)生條件*,能避免干燥過(guò)程中的粉塵。
  6.壓力式噴霧干燥工作原理:壓力噴霧干燥機(jī)工作原理如下:通過(guò)2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過(guò)霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成干燥過(guò)程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
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